Titaaniseoslevyn superplastinen muovausmenetelmä

Titaaniseoslevyjen superplastiset muovausmenetelmät voidaan karkeasti jakaa kolmeen tyyppiin: (1) tyhjömuovaus; (2) ilmanpainemuovaus (puhallusmuovaus); (3) puristusmuovaus (kytketyn muotin muodostaminen). Kaksi ensimmäistä ovat yleisiä menetelmiä muovi- (tai lasi-) tuotteiden muodostamiseksi. Titaanilevyn superplastinen muovaus kuuluu viskoosiseen tai puoliviskoosiseen virtausmuodonmuutokseen, joten matalapainemuovausta voidaan käyttää. Ilmapainemuovaus voidaan yhdistää myös tyhjiömuovaukseen.
1. Tyhjiömuovausmenetelmä
Tyhjiömuovausmenetelmä voidaan jakaa lävistysmenetelmään ja muottimenetelmään.
Lävistysmenetelmä on muovausmenetelmä, jossa kuumennettu villa adsorboituu lävistimeen ja sillä on osan sisäinen muoto. Sitä käytetään osien muodostamiseen, jotka vaativat suurta sisämittatarkkuutta. Muottimenetelmä on muovausmenetelmä, jossa lämmitetty villa adsorboidaan osan muotoiseen suulakkeeseen. Sitä käytetään osien muodostamiseen, jotka vaativat suurta mittatarkkuutta. Yleisesti ottaen ensin mainittua käytetään muodostamaan syviä säiliöitä ja jälkimmäistä matalien säiliöiden muodostamiseen.
Tyhjömuovaus on myös eräänlainen ilmanpainemuovaus, mutta muodostuspaine voi olla vain yksi ilmakehän paine. Siksi titaanilevyille voidaan muodostaa vain ohuita, muodoltaan yksinkertaisia ​​ja kevyesti kaarevia osia. Se ei sovellu osien muodostamiseen, joilla on paksu paksuus, monimutkainen muoto ja vakavia muodonmuutoksia.

2. Ilmanpainemuovausmenetelmä (puhallusmuovausmenetelmä) Tämä on erityinen pullistumisprosessi.
Perinteiset pullistumisprosessit saavutetaan mekaanisella, hydraulisella tai räjähdysmäisellä pullistumisella. Käytetty paine ja energia ovat suhteellisen korkeita, ja materiaalin plastisuuden rajoituksesta johtuen muodonmuutos ei yleensä ole liian suuri. Puhallusmuovaus on muovausmenetelmä, jolla voidaan saada aikaan suuria muodonmuutoksia alhaisella energialla ja alhaisella paineella. Se on arkinmuovaustekniikka, joka eroaa perinteisistä teknisistä konsepteista. Koska metalli on vapaata muodonmuutosprosessin aikana, lähes kaikki teho kuluu muodonmuutostyöhön ja kitkahäviö on hyvin pieni (vapaassa puhallusmuovauksessa ei ole kitkahäviötä), mikä eroaa olennaisesti muusta meistomuovauksesta.
Puhallusmuovaus voidaan jakaa vapaapuhallusmuovaukseen ja muottipuhallusmuovaukseen. Muottipuhallusmuovaukselle on tunnusomaista puolimuovaus, joka on samanlainen kuin tyhjiömuovaus ja jaetaan myös lävistysmuovaukseen ja puristusmuovaukseen; ero on siinä, että muovauspaine voi olla suurempi kuin yksi ilmakehä, ja ilmalähdejärjestelmä voi säätää painetta, joten muotoja voidaan valmistaa Monimutkaisia ​​osia, joissa on suuria kaarevuuden muutoksia.
(1) Ilmainen puhallusmuovausmenetelmä
Tämä on yksinkertainen puhallusmuovaus. Sen ominaisuus on, että muottia ei käytetä, ja tyypilliset puhalletut osat ovat pallomaisia ​​osia.
(2) Lävistysmenetelmä
Tällä menetelmällä muodostetaan suljettu painetila titaanilevyn puuvillan ulkopuolelle. Kun titaanilevy on kuumennettu superplastiseen lämpötilaan, puristetun kaasun paineessa villa käy läpi superplastisen muodonmuutoksen ja lähestyy vähitellen muotin pintaa, kunnes se on sama kuin muotti. Täydellinen istuvuus muotin pinnan kanssa identtisten osien valmistamiseen. Muovattujen osien sisäpinnalla on korkea mittatarkkuus, tarkka muoto ja suuri kuvasuhde. Muotin käsittely on helpompaa, mutta muotista irrotus vaikeaa ja raaka-aineet kalliita. Näin muodostetun osan pohja on paksumpi kuin ympäröivä osa.
(3) muottimuodostusmenetelmä
Poiketen lävistysmenetelmästä titaanilevyvillan sisään muodostuu muovauksen aikana suljettu painetila. Muotoiltujen osien ulkopinnalla on korkea mittatarkkuus ja tarkka muoto. Osat voidaan purkaa helpommin muotista, mikä säästää raaka-aineita. Syvyys ja leveys ovat kuitenkin suhteellisen pieniä, ja myös muottien käsittely on vaikeaa. Tällä tavalla muodostetut osat ovat ohuempia alhaalta kuin niiden ympäriltä.
3. Muovausmenetelmä
Käytä kytkentämuottia. Erona tavalliseen puristamiseen on korkea lämpötila ja paljon hitaampi muovausnopeus.
Koska metalliliitosmuotteja on vaikea valmistaa titaanilevyjen superplastisessa lämpötilassa ja sovitustarkkuus on myös vaikeaa (etenkin monimutkaisen muotoisille muotteille), titaanilevyjen superplastista muotoilua käytetään harvoin.