Mitkä ovat titaanianodien yleiset tyypit
Keskeisenä elektrodimateriaalina sähkökemiallisissa reaktioissa titaanianodeja käytetään laajasti elektrolanointiin, elektrolyysiin, vedenkäsittelyyn, kloori-alkaliin, elektrodepositioon ja muihin teollisuuskenttiin niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, elektrokatalyyttisen aktiivisuuden ja mekaanisen lujuuden vuoksi. Sen ydinrakenne koostuu yleensä titaanialustasta ja pinta -aktiivisesta pinnoitteesta, ja erityyppiset aktiiviset kerrokset määrittävät suoraan anodin suorituskyky- ja sovellusalueen.

Seuraavassa on useita yleisiä titaanianodien tyyppejä ja niiden teknisiä ominaisuuksia:
Ruthenium-Iridium-päällystetty anodi (Ru-IR-titaanianodi)
Tämä on yksi yleisimmin käytetyistä titaanianodien tyypeistä. Sen pinta on päällystetty jalometallioksideilla, jotka koostuvat pääasiassa ruteniumista (RU) ja iridiumista (IR), joilla on voimakas sähkökatalyyttinen aktiivisuus ja jotka sopivat työskentelemään korkean kestävyyden kloridi-ioniympäristöissä.
Tyypilliset sovellukset: natriumhypokloriittielektrolyysi, uima-altaan desinfiointi, teollisuus kloori-alkalin tuotanto, meriveden elektrolyysi jne.
Ominaisuudet: Matala kloorin evoluutiopotentiaali, voimakas korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä.
Iridium-tantalimilla päällystetty anodi (IR-TA Titanium anodi)
Tämän tyyppistä anodia käytetään pääasiassa hapen evoluutioreaktion (OER) ympäristössä. Pinta koostuu pääasiassa iridiumista ja tantaalioksideista. Sillä on vahva stabiilisuus ja happoresistenssi, ja se on erityisen sopiva vahvoihin korroosiojärjestelmiin, kuten rikkihappoon.
Tyypilliset sovellukset: Veden elektrolyysi hapen, orgaanisen jätevedenkäsittelyn, jalometallin elektrodeposition, anodisen hapettumisen jne.
Ominaisuudet: Matala hapen evoluutiopotentiaali, voimakas happoresistenssi ja hyvä stabiilisuus.
Tina-antimonioksidianodi (SN-SB Titanium Anodi)
Se, joka tunnetaan myös nimellä lyijytöntä johtavaa oksidianodia, se on ei-palvelut metallipinnoitetuote, jolla on hyvä sähkökatalyyttinen suorituskyky, ja se on erityisen sopiva ympäristönsuojeluun ja jätevedenkäsittelyyn.
Tyypilliset sovellukset: Sähkökemiallinen edistynyt hapetus (EAOP), orgaanisen jäteveden elektrolyyttinen käsittely, sähkökatalyyttinen hapettuminen jne.
Ominaisuudet: Edullinen, sopiva laajamittaiseen promootioon, mutta käyttöikä on hiukan lyhyempi kuin jalometallien.
Platinapäällysteinen titaanianodi (PT Titanium Anodi)
Puhdas platina on päällystetty tasaisesti titaanisubstraatin pinnalle elektronlaatiolla tai sintraamalla. Inertinä metallina platinalla on erittäin korkea korroosionkestävyys ja se sopii ankariin ympäristöihin.
Tyypilliset sovellukset: vedyn tuotanto, jalometallin uuttaminen, elektropnointi, analyyttinen sähkökemia jne.
Ominaisuudet: Erinomainen vakaus, mutta korkeat kustannukset, jotka sopivat huippuluokan sovellusskenaarioihin.
Ternaarinen jalometallioksidianodi (Ru-Ir-Sn, Ru-Ir-TA jne.)
Elektrodin kattavan suorituskyvyn ja käyttöikäisyyden parantamiseksi jotkut tuotteet käyttävät monikomponenttia komposiittipinnoitteita hapen ja kloorin kehityksen ja pitkäaikaisen korroosionkestävyyden koordinoidun hallinnan saavuttamiseksi.
Tyypilliset sovellukset: laajamittaiset teollisuuselektrolyysijärjestelmät, kloori-alkaliteollisuus, syvän hapettumisen käsittelylaitteet.
Ominaisuudet: tasapainoinen suorituskyky, laaja sovellusvalikoima ja räätälöityjä suunnitteluominaisuuksia.
Titaniumanodin valinnan tulisi perustua useisiin tekijöihin, kuten todelliseen elektrolyysireaktiotyyppiin, käytettyyn väliaineeseen, lämpötilaan, virrantiheyteen ja käyttöikäyn. Elektrolysoivan kloorin tai natriumhypokloriittien elektrolysze-iridiumpinnoitettujen anodien edullisia; Prosesseja, kuten veden elektrolyysiä, raskasmetallia jätevettä ja elektrokatalyyttistä hapettumista, iridium-tantalumia tai tina-antimonialoja. Huippuluokan, erittäin syövyttäviä ympäristöjä varten voidaan harkita platinapäällystettä tai monikomponenttisia komposiitti-anodiliuoksia.
Projektisuunnittelu- tai hankintavaiheen aikana on suositeltavaa suorittaa yhteistyöarvio Professional Titanium Anody -valmistajan kanssa, jotta valitset kohdeprosessiympäristön perustuvan asianmukaisen tyypin ja päällystyskaavan, jotta voidaan saavuttaa vakaan toiminnan, minimaalisen energiankulutuksen ja maksimaalisen käyttöiän kattavat edut.







