Mitä prosesseja käytetään puhtaan titaanin woksin valmistamiseen
Titanium, "avaruusmetalli", jota käytetään laajasti ilmailu- ja syvässä - merilaitteissa sen voimakkaan lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi, on nyt tulossa kotitalouksiin puhtaan titaanin woksin muodossa. Toisin kuin perinteiset rauta- tai päällystetyt woksit, puhdas titaani -woks saavuttaa fysikaalisen ei -- sauvavaikutuksen ilman kemiallisia pinnoitteita tarkkuuden metallinkäsittelyn ja pintakäsittelyn avulla. Siirtyminen armeijan - -luokan materiaalista keittiön keittiövälineisiin on seurausta materiaalitieteen, termodynamiikan ja pintatekniikan syvästä integroinnista.
Komposiittimateriaali
Moderni puhdas titaani -woks käyttää tyypillisesti titaanin, alumiinin ja ruostumattoman teräksen kolmen - kerroskomposiitirakennetta, joka on leimattu yhtenä toimenpiteellä 2 000 - tonnin valukone. Ulompi kerros on valmistettu 430 magneettisesta ruostumattomasta teräksestä yhteensopivuuden varmistamiseksi induktiokeittotasojen kanssa; Keskikerros on valmistettu korkean puhtaan alumiinista, mikä hyödyntää sen lämmönjohtavuutta, joka on neljä kertaa raudan, lämmönsiirtoa varten. Sisäkerros on 2 mm paksu 99,5% puhdasta titaanilevyä, joka varmistaa muodonmuutosvastuksen ja estää samalla titaanin nopean lämmönjohtavuuden aiheuttaman paikallisen ylikuumenemisen.
Pinnan kovettuminen
Puhtaan titaanin mohs -kovuus on vain 3,5, paljon pienempi kuin Iron's 4,5. Kulutuskestävyyden parantamiseksi teollisuus on käynyt läpi kolme sukupolvea teknologisia läpimurtoja:
Ensimmäinen - Generation Bluing: Hapetuskäsittelyn kautta 650 asteessa 0,5 μm - paksu sininen oksidikerros muodostuu titaanin pinnalle. Vaikka tämä prosessi parantaa sauvankestävyyttä, oksidikerros naarmuttaa helposti teräslastalla ja vaatii säännöllistä huoltoa kasviöljyllä.
Toinen - Sukupolven mikrohuokoinen kovettuminen: Laseria käytetään 100 000 - tason tarkkuuspistimatriisin luomiseen titaanin pinnalle, jolloin luomalla kaivot, joiden halkaisija on 0,02 mm. Nämä mikrohuodot varastoivat öljyä muodostaen dynaamisen öljykalvon keittämisen aikana. Paistetuille munille saavutetaan mitattu tarttumaton 98% ilman tarvetta avata pannu huoltoa varten.
Kolmas - Generation -nitriding: PAN altistuu ammoniakki -ilmakehään 520 asteessa, mikä luo 0,8 μm - paksun titaanitridikerroksen titaanin pinnalle. Tämä ilmailutila - -pintakäsittely lisää sen kovuutta HV440: een lähestyen ruostumattoman teräksen tasoa. Sitä voidaan käyttää sekoittamaan - paista kovia ainesosia, kuten simpukoita suoraan lastalla, ja ylläpitää ei - sauvaominaisuutta jopa 5000 kulutustestauksen jälkeen.
Fyysinen ei - keppimuodostuminen
Pure -titaanin kovettumisominaisuuksien helppoa työtä - käsitellyt teollisuus on kehittänyt kaksi suurta teknistä lähestymistapaa:
Kylmä taonta: Tuhannet vasara puhaltaa titaanimetallin raekokoja, muodostaen tiheän kerroksen 0,1 mm paksu pinnalle.
Spin -muodostuminen: CNC -konetta käytetään spin - venyttämään titaanilevy wokin muotoon, kun taas laser kaiverramalla spiraalikuvio. Tämä prosessi parantaa satoa 40% taonta verrattuna, ja WOK painaa vain 650 g, vain yksi - kolmas saman kaliiperin rauta -wok.
Integroitu älykäs lämpötilan hallinta
Viimeisimmän sukupolven puhdasta titaanista woks sisältää IoT -tekniikkaa, jossa on sulautettu NTC -lämpötila -anturi kahvassa, joka yhdistyy mobiilisovellukseen Bluetoothin kautta. Kun WOK -pohjalämpötila ylittää 230 asteen (rasvan savupiste), kahvan LED -valo vilkkuu automaattisesti hälyttämään sinua estäen karsinogeenien muodostumisen.
Sotilaallisesta - -luokan materiaalista terveellisiin keittiövälineisiin puhtaan titaanin woksin teknologinen kehitys on olennaisesti syvä vuoropuhelu materiaaliominaisuuksien ja kulinaaristen tarpeiden välillä. Nitriditeknologialla, joka pidentää titaanin elinikäistä 10 vuotta yli 10 vuotta, ja sen mikrohuokoinen rakenne, joka mahdollistaa ei -- sauvaominaisuudet, jotka ovat verrattavissa kemiallisiin pinnoitteisiin, tämä kevyt, korroosio - vastustuskykyinen ({5}} -luokan kokkiohjelmat uudelleenkäsivät nykyaikaisen keittiön terveysstandardeja.
