Titaanianodi elektrolyyttiseen pinnoitukseen

Titaanianodi elektrolyyttiseen pinnoitukseen on yksi yrityksemme valmistamista titaanianodeista. Titaani on kevyt, vahva ja korroosionkestävä metalli, joten sitä käytetään laajalti elektrolyyttisessä pinnoituksessa. Sen korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin kemiallisesti aggressiivisten ratkaisujen käsittelyyn. Elektrolyyttinen pinnoitus on menetelmä metallikerroksen pinnoittamiseksi esineen pinnalle sähkökemiallisen reaktion kautta. Sitä käytetään laajasti parantamaan materiaalipintojen kovuutta, korroosionkestävyyttä, johtavuutta ja estetiikkaa. Tyypillinen elektrolyyttinen pinnoitusprosessi sisältää katodin, anodin ja elektrolyytin.

Titaanianodeja käytetään elektrolyysissä ja galvanoinnissa. Liukenematon anodi on titaanisubstraatti (verkko, levy, nauha, putki jne.), joka on päällystetty jalometallioksidipinnoitteella, jolla on korkea sähkökemiallinen katalyyttinen suorituskyky. Uuden liukenemattoman titaanianodin hapen kehittymisen ylipotentiaali on myös pienempi kuin platinapäällysteisen liukenemattoman anodin, mutta sen käyttöikä on yli kaksinkertainen. Sitä käytetään laajasti anodina tai apuanodina erilaisissa galvanoinnissa. Se voi korvata perinteiset lyijypohjaiset seosanodit. Samoissa olosuhteissa akun jännitettä voidaan vähentää ja virrankulutusta säästää; liukenemattomalla titaanianodilla on hyvä stabiilisuus galvanointiprosessin aikana (sähkökemia, kemia) ja sen käyttöikä on pitkä. Tätä anodia käytetään laajalti nikkelipinnoituksessa, kuparipinnoituksessa, sinkkipinnoituksessa, kultapinnoituksessa, kromipinnoituksessa ja muilla metalliteollisuuden aloilla.

Elektrodien koko on suhteellisen vakaa, ja elektrodien välinen etäisyys ei muutu elektrolyysiprosessin aikana, mikä varmistaa, että elektrolyysi suoritetaan, kun kennon jännite on vakaa;

Käyttöjännite on alhainen, joten virrankulutus on pieni ja tasavirran kulutusta voidaan vähentää 10 %---20 %;

Titaanianodilla on pitkä käyttöikä. Kalvomenetelmällä valmistetut kloori-alkaliteollisuuden metallianodit kestävät kloorin ja alkalin aiheuttamaa korroosiota. Anodin käyttöikä on yli 5-7 vuotta, kun taas grafiittianodin käyttöikä on vain 8 kuukautta;

Se voi voittaa grafiittianodien ja lyijyanodien liukenemisongelmat, välttää elektrolyyttien ja katodituotteiden saastumisen, mikä parantaa merkittävästi metallituotteiden puhtautta;

Voi lisätä virrantiheyttä ja parantaa elektrolyysin tehokkuutta;

Jalometallien iridiumin ja ruteniumin oksidit kestävät hapettumista, joten titaanielektrodilla on korkea hapettumiskestävyys;

Se voi välttää oikosulkuongelmia lyijyanodin muodonmuutoksen jälkeen, mikä parantaa työn tehokkuutta;

Titaanielektrodit ovat kevyitä ja voivat vähentää työvoiman intensiteettiä verrattuna grafiittianodeihin ja lyijyanodeihin;

Titaanisubstraattien muoto ja valmistus ovat helpompia ja niitä voidaan muuttaa;

Substraattia voidaan käyttää uudelleen, kunhan se ei ole vaurioitunut;

Titaanianodien valmistelu on yksi elektrolyyttisen pinnoituksen avainvaiheista. Yleensä erittäin puhtaita titaanilevyjä käytetään valmistamaan anodeja, joilla on hyvä pintalaatu mekaanisen käsittelyn, kiillotuksen ja muiden prosessien avulla.

Titaanianodien pinta-aktiivisuuden parantamiseksi tehdään usein pintakäsittelyä. Tämä sisältää peittauksen, anodisoinnin ja muut vaiheet, joilla varmistetaan anodin parempi suorituskyky elektrolyyttisessä pinnoituksessa.

Elektrolyyttien valinta Erilaiset elektrolyytit soveltuvat eri metallien elektrolyyttiseen pinnoitukseen. Kun valitset elektrolyyttiä, ota huomioon esimerkiksi metallin ominaisuudet ja tarvittavan pinnoitteen ominaisuudet elektrolyytin stabiilisuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Elektrolyyttisen pinnoitusprosessin aikana titaanianodi upotetaan elektrolyyttiin. Sähkön kytkemisen jälkeen anodin pinnalla tapahtuu hapetusreaktio, joka vapauttaa titaani-ioneja. Nämä ionit kerrostuvat katodin pinnalle sähkövirran vaikutuksesta muodostaen metallipinnoitteen.

Suositut Tagit: titaanianodi elektrolyyttipinnoitukseen, Kiina titaanianodi elektrolyyttipinnoituksen valmistajille, toimittajille, tehtaalle